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许多企业总是在试错中徘徊不前?3A实战案例学习

作者: 13760290800 时间:2020-06-16 来源:未知
摘要:一位企业家的深刻领悟! 我是做办公家具的,2008年金融危机之后,感觉生意越来越难做了。特别是最近几年,一些大客户或工程客户都要求看厂。原以为客户看厂,就是走走形式,只...

 
一位企业家的深刻领悟!
 
我是做办公家具的,2008年金融危机之后,感觉生意越来越难做了。特别是最近几年,一些大客户或工程客户都要求看厂。原以为客户看厂,就是走走形式,只要接待工作做得好,就不会有问题,因为我对自己公司的产品质量很有信心,而且每次面对客户的时候,我都会打包票,一定保证按期按质完成订单交付,请客户放心。但是最后发现,许多看过工厂的客户都没有成交,这是怎么回事?每当这个时候,我们都会抱怨销售部门,是不是服务哪里出了纰漏,销售部门的员工也很着急,想尽一切办法对来访的客户好生接待,礼品、水果什么都上,期望通过优质的服务来提升成单率,可是结果并不如人意,成单率不升反降,导致公司损失惨重。
 
我明显感觉到,再这样下去肯定不行,一定是哪里出了问题。迫于压力,我到处听课学习,找老板朋友交流,希望找到解决问题的办法,可惜的是,听到最多的是各种抱怨的声音,都说大环境不好,团队和员工不给力等等。
 
托3A和刘博士的福,最近我去到一家同行企业圣奥家具集团参观学习,想看看别人是怎么做的。通过这次的标杆案例学习,彻底颠覆了我几十年来的错误认知,我终于认识到了,如今客户看厂,并不在乎老板承诺什么,也不在乎销售部门话术如何好,而真正在乎的是,你是怎么对待员工的,员工是怎么对待产品的,现场和员工的状态如何?看了圣奥工厂之后,坦率地说,连我自己都想买他们的产品了。在这里,我想特别感谢3A老师的邀请,也感谢圣奥公司的接待和讲解。
 
据圣奥的管理层回忆,2008年之前的圣奥,和其他家具企业一样,也是满地锯末,粉尘满天飞。那时候,员工觉得环境差,工作不开心,老板感觉生意难做。请客户吃喝玩乐,是销售部门促成生意的主要手段,还美其名曰是关系营销,所以相比别的企业,并没有什么优势。
 
后来,圣奥决定请3A顾问导入精益管理。项目启动不久,顾问老师就提出了一个感觉十分“外行”的想法,要通过精益改善,打造一家“没有锯末的工厂”。这样一个目标,真的能实现吗?没有想到的是,只用了两年不到的时间,凭着顾问的指导和员工的努力,竟然把“没有锯末的工厂”做成了。现在环境好了,效率高了,质量更有保障了。
 
最最重要的是,销售也比从前好做了。销售部门的业务人员知道,靠关系营销促成订单,终究难以长久,最好的办法是,把客户请到工厂来,展现一线员工积极向上的精神风貌,用大量精益改善的事实说服客户,不仅效率高,而且效果好。
 
当然,有人可能会认为,圣奥做的只是把工厂搞干净而已。其实不然,圣奥员工所做的是,颠覆传统做法,消除行业痼疾,开创了一个全员改善创新的新局面。建成“没有锯末的工厂”,只是大量改善的一个缩影而已,他们建成的是一种生生不息的精益改善文化。
 
这样的实战案例学习真的很好,可以让我“看到”自己工厂美好的未来,而且处处深受启发!
“没有锯末的工厂”到底是怎么做到的?
关于行业痼疾的话题,刘博士和3A专家算是“见多识广”,许多行业的管理者都深受行业痼疾之苦。比如,化工企业的安全问题、印染企业的滴漏问题、五金企业的油污问题、纺织企业的毛尘问题等等,都属于行业痼疾。如果能够动员团队进行精益改善,颠覆传统,你就能走上超越对手的差异化竞争之路。
 
据顾问老师回忆,圣奥当时提出“没有锯末的工厂”这一目标的时候,确实有不少怀疑的声音,而且主要来自那些老师傅,他们在行业里摸爬滚打多年,大家基本都认为,“没有锯末”不可能,不靠谱,甚至是笑话。所以,一时间,怀疑者有之,观望者有之,抵触者也有之。但老板态度坚决,十分坚持,这让顾问老师有了尚方宝剑。
 
怎么办?顾问老师深入一线,找车间主任和老师傅交流,虚心听取他们的意见。他们的意思是,锯末满地,不是员工的错,只要老板舍得花钱添置集尘设备就可以了。顾问老师进一步问,集尘设备是什么原理?老师傅一五一十地进行了讲解。最后,顾问老师诚恳指出,要是在所有设备上都安装集尘设备的话,估计要花很多钱,显然不可行,能不能通过一些土办法解决问题呢?以便少花钱,多办事。
 
接下来,顾问老师在现场,对中层管理者和骨干员工讲解了“发生源治理”的基本原理,以及大量其他行业发生源改善的案例,听了看了之后,大家豁然开朗。在顾问老师的启发和指导下,很快就有人做出了样板案例。更没有想到的是,有了第一个案例之后,就不断有其他一线员工想出好点子来。比如,给粉尘纷飞的锯条上方装一个防护罩,下面放一桶水,收集粉尘。又比如在钻头周围固定一个碗口大的透明塑胶环,防止锯末飞出去,同时把放置工件的作业台镂空,再在作业台下方放一个容器,这样锯末就可以得以全部回收。只用了一年多时间,大家就提出了数十种奇思妙想,在产生锯末的源头,就把锯末和粉尘控制住了,彻底消除了行业痼疾。
 
在整个改变的过程中,我们看到了团队心态向好变化的轨迹,特别是老师傅态度和行动的转变弥足珍贵。开始的时候,这些老师傅是变革的阻力,但是,当他们看到顾问老师手把手辅导的第一个、第二个成功案例出现的时候,他们很快就放下成见,并积极参与其中。最后,许多老师傅都说,要感谢公司给予的学习精益和实践精益的机会,让自己拓宽了视野,通过改善成就了自己。
 
可见,为了促进员工改变,启发员工创新思维,实战案例学习也同样可以发挥重要作用。
为了让您快人一步,我们准备了大量来自实践的鲜活案例
向标杆企业案例学习,学习他们的战略思维,学习他们的成功实践,学会像他们一样思考,规划,落地和运营,超越自己,走向未来。
 
向最佳实践案例学习,学习最佳的落地机制和运营案例,学习最佳的创新和改善案例,学会站在巨人的肩膀上向上攀登,少走弯路,直达目标。
 
但是,人们困惑的是,不知道哪里有优秀企业案例,哪里有最佳实践案例?
 
你们的需要,就是我们的动力。为了让成功的实践成果案例以更快的速度传播,启发更多人的创新改善心智,并在更多企业里得以推广应用,我们决定做“智慧的搬运工”,把散落在民间的优秀精益案例搬到网络上来。我们相信,大量来自实践的鲜活案例,将极大地升华您的理想和信念,突破您的格局和思维,提升您的意识和能力……
 
通过建设精益案例库,为您描绘一幅从导入精益,实践精益、再到精益改善文化形成的图景;为您讲述一个课题从选题,改善,到结案的过程;为您展示以改善效率、成本、质量、环境和安全等绩效为导向,展现无穷尽的创意、创新。
 
预约6月13日晚20:30分直播,我们将会揭晓几个具有独特价值的成果案例。在未来的时间里,刘承元博士将和全国各路精益专家大咖们一起,通过线上方式,把优秀企业里不断涌现出来的优秀实践成果案例,分享给大家。这些来自于企业的实践成果案例,一定会让您豁然开朗、醍醐灌顶,让您悟透精益思想,让您获得改善灵感,让您满怀创新热望。

一位企业家的深刻领悟!

 

我是做办公家具的,2008年金融危机之后,感觉生意越来越难做了。特别是最近几年,一些大客户或工程客户都要求看厂。原以为客户看厂,就是走走形式,只要接待工作做得好,就不会有问题,因为我对自己公司的产品质量很有信心,而且每次面对客户的时候,我都会打包票,一定保证按期按质完成订单交付,请客户放心。但是最后发现,许多看过工厂的客户都没有成交,这是怎么回事?每当这个时候,我们都会抱怨销售部门,是不是服务哪里出了纰漏,销售部门的员工也很着急,想尽一切办法对来访的客户好生接待,礼品、水果什么都上,期望通过优质的服务来提升成单率,可是结果并不如人意,成单率不升反降,导致公司损失惨重。

 

我明显感觉到,再这样下去肯定不行,一定是哪里出了问题。迫于压力,我到处听课学习,找老板朋友交流,希望找到解决问题的办法,可惜的是,听到最多的是各种抱怨的声音,都说大环境不好,团队和员工不给力等等。

 

托3A和刘博士的福,最近我去到一家同行企业圣奥家具集团参观学习,想看看别人是怎么做的。通过这次的标杆案例学习,彻底颠覆了我几十年来的错误认知,我终于认识到了,如今客户看厂,并不在乎老板承诺什么,也不在乎销售部门话术如何好,而真正在乎的是,你是怎么对待员工的,员工是怎么对待产品的,现场和员工的状态如何?看了圣奥工厂之后,坦率地说,连我自己都想买他们的产品了。在这里,我想特别感谢3A老师的邀请,也感谢圣奥公司的接待和讲解。

 

据圣奥的管理层回忆,2008年之前的圣奥,和其他家具企业一样,也是满地锯末,粉尘满天飞。那时候,员工觉得环境差,工作不开心,老板感觉生意难做。请客户吃喝玩乐,是销售部门促成生意的主要手段,还美其名曰是关系营销,所以相比别的企业,并没有什么优势。

 

后来,圣奥决定请3A顾问导入精益管理。项目启动不久,顾问老师就提出了一个感觉十分“外行”的想法,要通过精益改善,打造一家“没有锯末的工厂”。这样一个目标,真的能实现吗?没有想到的是,只用了两年不到的时间,凭着顾问的指导和员工的努力,竟然把“没有锯末的工厂”做成了。现在环境好了,效率高了,质量更有保障了。

 

最最重要的是,销售也比从前好做了。销售部门的业务人员知道,靠关系营销促成订单,终究难以长久,最好的办法是,把客户请到工厂来,展现一线员工积极向上的精神风貌,用大量精益改善的事实说服客户,不仅效率高,而且效果好。

 

当然,有人可能会认为,圣奥做的只是把工厂搞干净而已。其实不然,圣奥员工所做的是,颠覆传统做法,消除行业痼疾,开创了一个全员改善创新的新局面。建成“没有锯末的工厂”,只是大量改善的一个缩影而已,他们建成的是一种生生不息的精益改善文化。

 

这样的实战案例学习真的很好,可以让我“看到”自己工厂美好的未来,而且处处深受启发!

“没有锯末的工厂”到底是怎么做到的?

关于行业痼疾的话题,刘博士和3A专家算是“见多识广”,许多行业的管理者都深受行业痼疾之苦。比如,化工企业的安全问题、印染企业的滴漏问题、五金企业的油污问题、纺织企业的毛尘问题等等,都属于行业痼疾。如果能够动员团队进行精益改善,颠覆传统,你就能走上超越对手的差异化竞争之路。

 

据顾问老师回忆,圣奥当时提出“没有锯末的工厂”这一目标的时候,确实有不少怀疑的声音,而且主要来自那些老师傅,他们在行业里摸爬滚打多年,大家基本都认为,“没有锯末”不可能,不靠谱,甚至是笑话。所以,一时间,怀疑者有之,观望者有之,抵触者也有之。但老板态度坚决,十分坚持,这让顾问老师有了尚方宝剑。

 

怎么办?顾问老师深入一线,找车间主任和老师傅交流,虚心听取他们的意见。他们的意思是,锯末满地,不是员工的错,只要老板舍得花钱添置集尘设备就可以了。顾问老师进一步问,集尘设备是什么原理?老师傅一五一十地进行了讲解。最后,顾问老师诚恳指出,要是在所有设备上都安装集尘设备的话,估计要花很多钱,显然不可行,能不能通过一些土办法解决问题呢?以便少花钱,多办事。

 

接下来,顾问老师在现场,对中层管理者和骨干员工讲解了“发生源治理”的基本原理,以及大量其他行业发生源改善的案例,听了看了之后,大家豁然开朗。在顾问老师的启发和指导下,很快就有人做出了样板案例。更没有想到的是,有了第一个案例之后,就不断有其他一线员工想出好点子来。比如,给粉尘纷飞的锯条上方装一个防护罩,下面放一桶水,收集粉尘。又比如在钻头周围固定一个碗口大的透明塑胶环,防止锯末飞出去,同时把放置工件的作业台镂空,再在作业台下方放一个容器,这样锯末就可以得以全部回收。只用了一年多时间,大家就提出了数十种奇思妙想,在产生锯末的源头,就把锯末和粉尘控制住了,彻底消除了行业痼疾。

 

在整个改变的过程中,我们看到了团队心态向好变化的轨迹,特别是老师傅态度和行动的转变弥足珍贵。开始的时候,这些老师傅是变革的阻力,但是,当他们看到顾问老师手把手辅导的第一个、第二个成功案例出现的时候,他们很快就放下成见,并积极参与其中。最后,许多老师傅都说,要感谢公司给予的学习精益和实践精益的机会,让自己拓宽了视野,通过改善成就了自己。

 

可见,为了促进员工改变,启发员工创新思维,实战案例学习也同样可以发挥重要作用。

为了让您快人一步,我们准备了大量来自实践的鲜活案例

向标杆企业案例学习,学习他们的战略思维,学习他们的成功实践,学会像他们一样思考,规划,落地和运营,超越自己,走向未来。

 

向最佳实践案例学习,学习最佳的落地机制和运营案例,学习最佳的创新和改善案例,学会站在巨人的肩膀上向上攀登,少走弯路,直达目标。

 

但是,人们困惑的是,不知道哪里有优秀企业案例,哪里有最佳实践案例?

 

你们的需要,就是我们的动力。为了让成功的实践成果案例以更快的速度传播,启发更多人的创新改善心智,并在更多企业里得以推广应用,我们决定做“智慧的搬运工”,把散落在民间的优秀精益案例搬到网络上来。我们相信,大量来自实践的鲜活案例,将极大地升华您的理想和信念,突破您的格局和思维,提升您的意识和能力……

 

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