有智慧的自动化第七章

第7章

品质方面有智慧的自働化

带有人字旁的自动化，有智慧的自働化的基础是不断的制造合格的产品。后工程关系到客户的信用和依赖度。在各个工程、生产线、作业里的制造品质如何？通过有智慧的自働化可以说明。

首先要确立标准作业。通常有节拍的反复作业的作业不良会表面化，进行对策后形成标准。容易出错的地方制作防错治具，没有标准化的地方进行改善，防止品质不良。

接下来是小LOT化，一个流的实施。以顾客的要求为基本，追求小批量生产,为了良品生产的条件不断的进行改善。

第三个是当发生MISS和不良的时候设备以及生产线停线的问题，对应越快越好。原因是，这直接关系到生产的改善生产的品质，作业者遇到问题应立即停止设备，生产线停产。

第八个是防错方式。本来是设计开发部门的责任，应该由他们来实施。分重量防呆，寸法防呆，形状防呆三种。特别是在新商品开发时进行考虑可将成本控制在最小。联合 动作防呆，手顺防错，员数防错，组装防呆等4 个措施是生产部门的责任。通常是标准作业实施的前提条件。

最后是应该由制造技术和生产技术部门实施的防错范围。共有8个关于自动机器、治具、生产线设置防呆方面的。经常 考虑确实有效果、工数又不增加的改善。但是，不管多好的防呆设置，良品不良品由生产线的工程和作业设备来决定。

越简明扼要的情报对于品质自动化越好。不容易分辨的情况用标识、番号、色别来进行区分。接下来是品质可视化。全部的处于管理状态的物品和作业都要可视化。作业可视化和错误可视化。错误可视化和防呆保护可视化。因此，对 本工位的制造结果进行检查是作业者和组长的义务。QSET化就是实时的把品质不合格情报和部品一起显示出来。构造一个流生产可视化系统。